碳硅爐前分析儀又稱爐前快速鐵水分析儀、碳硅成份分析儀、碳硅當(dāng)量儀、熱分析儀。，生產(chǎn)鑄鐵件時，要根據(jù)鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學(xué)成份，以保證達到所需要的機械性能。其它條件相同時，碳當(dāng)量(C腸十告si腸)對鑄鐵金相組織、鑄造性能和機械性能有決定性影響。 球鐵生產(chǎn)中，只有快速、準確地測定原鐵水的碳當(dāng)量，才能給孕育工藝提供必要數(shù)據(jù)。

　　碳硅爐前分析儀球墨鑄鐵中碳硅的檢測
　　碳：對于球墨鑄鐵來說，石墨呈球狀，對金屬基體的割裂作用減輕，因此含碳量對力學(xué)性能的影響不如灰鐵顯著。含碳量對球鐵力學(xué)性能的影響主要通過其對金屬基體的影響起作用。對鑄態(tài)球墨鑄鐵來說，增加含碳量可以減少游離滲碳體。碳的質(zhì)量分數(shù)接近3%時，滲碳體消失，超過3%時，開始出現(xiàn)鐵素體。碳的質(zhì)量分數(shù)大于3.2%，一定程度上可以提高沖擊韌性。高碳當(dāng)量可以提高鑄造性能力和力學(xué)性能，但還需考慮厚大件產(chǎn)生石墨漂浮。選擇含碳量應(yīng)該從得到合適的力學(xué)性能和鑄造性能兩方面綜合考慮。風(fēng)電鑄件一般選擇的合理含碳量范圍是3.4%---3.8%。
　　硅：硅是促進石墨化的元素。硅對低溫沖擊韌性的影響有兩重性，既能增加鐵素體數(shù)量，提高塑性和韌性，同時又能固溶強化鐵素體，提高強度和硬度，降低低溫沖擊韌性。硅顯著提高鑄件脆性轉(zhuǎn)變溫度，硅含量提高使球墨鑄鐵件在低溫狀態(tài)下易發(fā)生脆性斷裂。當(dāng)硅含量超過5%以上時，沖擊韌性下降到普通灰鑄鐵所具有的水平。為了使鑄件獲得良好的低溫沖擊韌性，需要盡可能降低球墨鑄鐵含硅量。在低硅狀態(tài)下，為了獲得無碳化物、全鐵素體基體，需要降低原材料中促進珠光體和碳化物生成的元素，加強球化和 處理工藝，增加石墨球數(shù)和石墨核心。通用型材質(zhì)風(fēng)電鑄件，對抗拉強度和屈服強度要求高，因此含硅量不能太低，一般范圍是1.9%---2.3%.